重器档案
全球最大规模
水平剖分式离心压缩机组
2024年8月17日，沈鼓集团股份有限公司（以下简称“沈鼓集团”）为青海格尔木60MW液态空气储能示范项目研发生产的关键设备——世界首台（套）、全球最大规模水平剖分式离心压缩机组顺利下线。该项目有效填补了大规模长时间液态空气储能技术的国际空白，已入选《辽宁省首台（套）重大技术装备推广应用指导目录》。
从奠定国产大型离心压缩机的技术底座，到储能领域的新突破，沈鼓集团为我国能源产业的高质量、可持续发展注入强劲动力。
一道焊缝，要焊多久？
从1952年建厂那天起，这道“焊缝”就没有断过。它焊过新中国第一台离心式鼓风机，焊过打破国外垄断的百万吨乙烯三机，焊过让中国成为世界第二个掌握该技术的十万空分压缩机组……在跨越70余年的“焊接接力”中，张腾蛟、张海蛟兄弟俩成为如今的中坚力量——前者是手握“熔池下沉法”等多项绝技的大国工匠、国家级劳模创新工作室领创人，后者是啃下机壳变形难题的沈阳工匠。
从杨建华、李喜涛等老一辈劳模，到姜妍、张腾蛟、张海蛟等中流砥柱，再到更年轻的“00后”徒弟，一代又一代沈鼓人用手中的焊枪，把“首台（套）”三个字，焊进了大国重器的脊梁里。
发丝之隙
2025年，采用全球首创熔融盐储热技术的淮安盐穴压缩空气储能项目现场，一道难题摆在张海蛟面前。风筒直径太小，焊后没法清根，超声波检测始终过不了关。张海蛟琢磨了几天，想出“根部贴陶瓷衬垫”的法子，焊缝一次探伤合格。
这不是他第一次啃下首台（套）的硬骨头。十年前的2015年，沈鼓集团研制成功的标志性“首台（套）”——十万立方米等级空分压缩机，就留下过他焊枪的温度。这台一小时能“吞”下200个标准游泳池体积的空气、为煤化工等大项目输送工业氧气的大国重器，在此之前全球只有两家国外公司制造。当年在项目现场，张海蛟守着几十吨重的机壳和变形量死磕，哥哥张腾蛟则盯着被视为“焊接禁区”的铸铝密封牙尖，成功攻克在刀尖上“绣花”的难关。
铸铝密封牙尖，厚度仅0.1毫米到0.3毫米，差不多三根头发丝摞在一起的厚度。这东西运输时轻轻一碰就断，断了就得整块重新下料加工，少说耽误一个月工期。
张腾蛟要焊的，就是这块“裹着铁皮的冰”。铝的熔点660摄氏度，表面那层氧化膜，熔点高达2000多摄氏度；焊枪一点火，铝制牙尖已经化了，氧化膜还纹丝不动，这在全世界焊接领域都是“无解”。于是，他上网搜、跑书店查、翻遍国内外文献，却始终没有找到答案。
找不到成功案例，张腾蛟就自己试。近千次试焊，焊花灼穿了三副手套，他终于“摸”到了那个窗口——0.5秒。这套被他命名为“根部送丝法”和“断弧操作法”的独门绝技，让“焊不上”变成了“焊得快、焊得牢”。
机壳是压缩机的“骨架”，焊缝一道接一道，机壳受热就会变形，就像塑料板在火上烤会翘边。以前老师傅们靠经验“看着办”，差个两三毫米算正常，可十万空分要求整体变形不超过0.5毫米，差一根头发丝都不行。张海蛟蹲在焊件旁整整三天，白天看金属怎么“流”、应力怎么“走”，晚上翻笔记、找材料。终于，他琢磨出一个巧办法。焊之前先反着掰一个角度，焊完受热变形，“翘”回来正好是平的。凭借“反变形组对法”把焊接后的变形量从3毫米压到0.5毫米。
焊火传薪
十万立方米等级空分压缩机的成功，靠一个人的绝技是焊不出来的。其背后，是沈鼓集团70余年生生不息的“传帮带”。
2007年，张腾蛟第一次拿到沈阳市职工职业技能大赛焊工冠军，转头就把自己总结的电流参数、焊枪角度、送丝节奏，连同一本写满批注的训练笔记，全摊在了车间里。有人私下劝他留一手，张腾蛟笑着说：“他们都超过我，才说明咱沈阳的焊接水平真上去了。”
“绝活不藏私”这件事，哥哥做到了，张海蛟也学到了。张海蛟带徒弟有个雷打不动的规矩：“先练蹲功，再练焊功。”这是师傅霍洪明当年传给他的，焊接蹲不住，啥手艺都白搭。他这么练出来的，也这么要求徒弟。张海蛟常跟徒弟说一句话：“我不要求你们一天就把所有手艺学会，但得有那股不成功不罢休的劲儿。焊缝不会骗人，你下多少功夫，它就给你多少响动。”
沃土成林
兄弟俩的成长，不是孤例。在沈鼓集团，像他们这样的工匠有一大批，而托起这批人的，不只是企业的师徒传承，更是一整套从市级到国家级的工匠培育体系。
“没有工会搭的台子，就没有今天的张腾蛟。”这句话，张腾蛟在很多场合说过。2007年，他第一次站上沈阳市职工职业技能大赛的赛场。此后十几年间，正是在市总工会“培训—比武—晋级”的通道上，他从沈阳“技术大王”一路成长为辽宁工匠、全国技术能手、全国劳动模范、大国工匠。
张海蛟也是这套体系的受益者。2011年，正是在市总工会职工职业技能大赛上拿到第9名，他才叩开了沈鼓集团的大门；集团工会举办职工创新比赛，他的“机器人自动焊接装卡工装”项目拿了三等奖；依托张腾蛟国家级劳模创新工作室的“名师带高徒”机制，他从一名入门焊工成长为沈阳工匠。
这些年，张腾蛟作为沈阳市职工技协焊工协会会长，跟着市总工会的“技能大篷车”活动走遍沈阳各地，又通过“劳模工匠助企行”走进十多家企业，手把手教工人解决铸铝焊接、薄壁管全位置焊等难题。
“最难忘的是台下工人们的眼睛，亮得像焊花。”张腾蛟说，“那一刻你就觉得，这件事干得值。”
1956
新中国第一架喷气式歼击机在沈阳国营松陵机械厂（今航空工业沈飞）组装完成。7月19日试飞成功。
1958
沈阳农业机械厂（后改称沈阳拖拉机制造厂）成功研制我国第一台18马力轮式蒸汽拖拉机，命名为“创造号”。
1958
我国自行设计制造的第一架喷气式教练机——歼教-1飞机在沈阳国营松陵机械厂（今航空工业沈飞）首飞成功。
1959
沈阳重型机器厂生产出我国第一台四轮冷轧机。
1961
沈阳水泵厂制成我国第一台裂化油泵。
来源：沈阳日报（2026年09月01日 第T03版）